營養(yǎng)壓片糖果OEM貼牌定制

　　在營養(yǎng)健康食品市場蓬勃發(fā)展背景下，壓片糖果代加工已成為眾多品牌快速布局市場的戰(zhàn)略選擇。選擇專業(yè)OEM貼牌代工服務(wù)，不僅能降低生產(chǎn)成本與研發(fā)周期，更能依托工廠的生產(chǎn)體系與供應(yīng)鏈優(yōu)勢，實現(xiàn)品牌價值的快速轉(zhuǎn)化。

　　營養(yǎng)壓片糖果專業(yè)OEM貼牌代工模式的核心價值

　　1.配方定制開發(fā)

　　根據(jù)品牌定位與市場需求，由專業(yè)團隊提供基礎(chǔ)配方優(yōu)化或全新配方研發(fā)服務(wù)，確保產(chǎn)品口感、營養(yǎng)成分及穩(wěn)定性符合預(yù)期。

　　2.輕資產(chǎn)運營

　　品牌方無需投入重金建設(shè)工廠、購置設(shè)備及申請SC認證，只需專注市場與渠道，實現(xiàn)資源高效配置。

　　3.合規(guī)生產(chǎn)保障

　　代工廠具備10萬級GMP凈化車間、SC食品生產(chǎn)許可及ISO22000體系認證，嚴格遵循《食品安全國家標準糖果》(GB17399)生產(chǎn)。

　　營養(yǎng)壓片糖果代加工標準化生產(chǎn)流程詳解

　　1.原料嚴選與質(zhì)檢

　　原料入庫：維生素、礦物質(zhì)、植物提取物等核心成分需提供第三方檢測報告(重金屬、微生物、有效成分含量)。

　　輔料管控：糖粉、淀粉、硬脂酸鎂等輔料也需符合食品級國家標準。

　　2.配方工藝設(shè)計與小試

　　粉體處理：通過粉碎、過篩(80-100目)確保原料細度均勻，提升混合均勻度。

　　干法混合：采用三維運動混合機(混合時長≥20分鐘)，RSD(相對標準偏差)≤5%。

　　3.壓片成型關(guān)鍵工藝

　　環(huán)境控制：車間溫度18-26℃，濕度≤45%，防止原料吸濕結(jié)塊。

　　壓片參數(shù)：壓力范圍20-40kN，轉(zhuǎn)速15-30rpm，片重差異±5%，硬度5-10kg/cm²(依據(jù)配方調(diào)整)。

　　設(shè)備選型：配備56沖以上高速旋轉(zhuǎn)壓片機(產(chǎn)能≥20萬片/小時)，支持異形片、刻字片定制。

　　4.自動化包裝與賦碼

　　內(nèi)包：自動數(shù)粒裝瓶(精度≥99%)或鋁塑泡罩熱封(成型溫度130-150℃)。

　　外包：自動貼標、噴碼(生產(chǎn)日期、批號)、裝箱，支持防偽溯源系統(tǒng)接入。

　　5.三重質(zhì)檢流程保障

　　過程品控：混合均勻度、片重差異、崩解時限(≤30分鐘)實時抽檢。

　　出廠檢測：依據(jù)企標對成品進行微生物、崩解度、外觀、含量等全項檢驗。

　　第三方送檢：定期將批次樣品送譜尼測試、SGS等機構(gòu)檢測，確保符合GB17399標準。

　　在營養(yǎng)食品領(lǐng)域，壓片糖果代加工不僅是生產(chǎn)外包，更是品牌與供應(yīng)鏈的深度協(xié)同。選擇專業(yè)的大健康食品OEM貼牌代工合作伙伴，意味著獲得從配方科學、工藝穩(wěn)定性到法規(guī)合規(guī)性的全維保障嗎，助力品牌快速進入市場。